干货分享：液压基础知识（一）

本文摘要：1）液压传动的特点：优点：（1）单位功率的轻巧。即：在同等功率情况下，液压继续执行元件体积小、轻巧、结构紧凑。（2）布局灵活性便利。 液压传动的各种元件，可根据必须便利、灵活性地布置。（3）液压装置工作较为稳定，由于轻巧，惯性小，反应慢，液压装置更容易构建较慢启动、制动器和频密的牵引。（4）操控掌控便利，可实现大范围的无极调压（调压范围约2000:1），还可以在运营的过程中展开调压。 （5）一般使用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑剂，使用寿命宽。

1）液压传动的特点：优点：（1）单位功率的轻巧。即：在同等功率情况下，液压继续执行元件体积小、轻巧、结构紧凑。（2）布局灵活性便利。

液压传动的各种元件，可根据必须便利、灵活性地布置。（3）液压装置工作较为稳定，由于轻巧，惯性小，反应慢，液压装置更容易构建较慢启动、制动器和频密的牵引。（4）操控掌控便利，可实现大范围的无极调压（调压范围约2000:1），还可以在运营的过程中展开调压。

（5）一般使用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑剂，使用寿命宽。（6）更容易构建直线运动。

用液压传动构建直线运动比机械传动简单。（7）既不易构建机器的自动化，又不易构建短路维护，当使用电液牵头掌控甚至计算机控制后，可实现大阻抗、高精度、远程自动控制。（8）液压元件构建了标准化、系列化、通用化，便于设计、生产和用于。

缺点：（1）液压传动无法确保定比传动，这是由于液压油的可压缩性和外泄导致的。（2）工作性能易受温度变化的影响，因此不应在很高或很低的温度条件下工作。

（3）传动效率偏高。液体流动的阻力损失和外泄较小，所以效率较低。如果处理不当，外泄不仅污染场地，而且还有可能引发火灾和发生爆炸事故。（4）为了增加外泄，液压元件在生产精度上拒绝较高，因此它的耗资低，且对油液的污染较为脆弱。

（5）故障诊断艰难。液压元件与系统更容易因液压油液污染等原因导致系统故障，而且再次发生故障容易临床。2）压力等级区分（JB824-66）：压力分级：压力范围高压0~2.5MPa（0~25Kgf/cm^2）；中压2.5~8.0MPa（25~80Kgf/cm^2）；中高压8.0~16MPa（80~160Kgf/cm^2）；高压16~32MPa（160~320Kgf/cm^2）；超高压32MPa（320Kgf/cm^2）；3）液压油的自由选择：工作介质和润滑剂。拒绝：必要的粘度、较好的黏温特性、较好的润滑性，抗氧化，无腐蚀起到，外用自燃，不应乳化，不毁坏密封材料，有毒，有一定的消泡能力等。

液压油的自由选择，不应根据泵的类型、工作温度、系统压力等情况，确认用于粘度范围，在自由选择适合的液压油品种。（泵对应的液压油粘度范围可坎涉及资料取得。

）液压油的牌号，是这种油液在40℃时的运动黏度（mm^2/s）的平均值。运动黏度的法定计量单位是m^2/s。

在CGS制（厘米克秒单位制）中，?的单位是cm^2/s，一般来说称作St（斯）。1St（斯）=100cSt（厘斯）。两种单位制的折算关系为：1m^2/s=10^4St=10^6cSt比较黏度又称条件黏度。它是使用特定的黏度计在规定的条件下测出的液体黏度。

我国、德国及前苏联等国使用恩氏黏度°E，而美国则使用国际赛氏秒（SSU）等。一般以20℃、50℃、100℃作为测量恩氏黏度的标准温度，由此而得远比恩氏黏度分别用°E20、°E50、°E100回应。4)基本液压电路：一般而言，需要构建某种特定功能的液压元件的人组，称作液压电路。

为了构建对某一机器或装置的工作拒绝，将若干特定的基本功能电路相连或合乎而出的总体称作液压系统。（1）调压电路（调压电路、比例溢流阀调压电路、远程调压电路、双压电路、多级压力电路）；（2）加压电路（用减压阀的电路、二级加压电路）；（3）涡轮电路（气液涡轮电路、串联液压缸增力电路）；（4）修理电路（换向阀卸荷电路、溢流阀卸荷电路、双联泵电路）；（5）调压电路（进口节流电路（有2种）、出口节流电路（有2种）、比例调压电路、变量泵调压电路、变量马达调压电路）；（6）速度转换电路（用蓄能器的增长速度电路、差动相连的电路、用行程阀的滑行电路、使用类似结构液压缸的电路）；（7）牵引电路（用电磁阀或电液阀牵引电路）;（8）缓冲器电路（用行程滑行阀的电路）；（9）实时电路（活塞杆机械溶的电路、用调压阀的实时电路、使用分流阀的实时电路）；（10）顺序动作电路（用行程开关掌控的电路）。录：用图形符号绘制的液压系统图并不回应各元件的明确结构及其实际加装方位和管路布置。

5）液压系统的构成及分类：液压系统主要由动力部分（原动机（电动机或内燃机）和液压泵）、掌控部分（还包括压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等）、继续执行部分（液压缸、液压马达和转动液压马达）、辅助部分（油箱、管件、过滤器、蓄能器、换热器以及各种掌控仪表等）、液压工作介质（各类液压油）这五部分构成。液压系统的分类：1）按油液循环方式分类：开式系统和闭式系统；2）按工作特征分类：液压传动系统和液压控制系统；3）按执行器速度掌控与调节方式分类：阀控系统、泵控系统、执行器控制系统；4）按主换向阀在中位时液压泵的工作状态分类：中开式系统和中闭式系统；5）按用途分类:固定设备用系统和行驶设备用系统。

开式系统与闭式系统：（1）开式系统：这种系统液压泵从油箱吸油，执行器回油回到油箱。系统必须较小容积的油箱。

这种系统应用于尤为广泛。（2）闭式系统：闭式系统中，执行器排泄的油液回到到泵的进口。

系统效率较高，必须调补油泵补油，后用冲洗阀换油，展开传热。这种系统多用作车辆、起重运输机械、船舶绞车、纺织和纺织等机械设备中。6)少见机械液压系统的工作压力：液压系统的工作压力一般按机械设备的功率大小自由选择：小功率（15kW）工作压力，附加6.3~7.0MPa；大功率附加7.0~31.5MPa。

例如：（1）磨床：工作压力0.。

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